Höchste qualität

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Einfache bis hinzu komplexen Bauteilen, Volumenmodellen, hochwertigen Werkzeugen, Maschinenteilen sowie Sonderanfertigungen jeglicher Art.

über uns

Geht nicht? Gibt’s nicht! fast alles ist möglich!
VON KLEIN BIS GROSS UND VON EINFACH BIS KOMPLEX!

In unserer vollklimatisierten Produktionshalle sind wir jederzeit in der Lage einfache bis komplexe sowie qualitativ sehr hochwertige Werkzeuge, Volumenmodelle, Maschinenbauteile und Sonderanfertigungen jeglicher Art für Sie herzustellen.

Unsere Bearbeitungsmöglichkeiten bewegen sich bis zu einer Gewichtsklasse von 25 to.

Durch flexible Fertigungszeiten können wir Ihnen eine schnelle und termingerechte Bearbeitung Ihrer Aufträge ermöglichen.

Fordern Sie uns an!

News

Wenn Späne fliegen

Aktuell dürfen wir wieder für einen Kunden ordentlich zerspanen 💪

Startgewicht -> 10.825kg oder ca. 9 VW Polo
Zielgewicht -> 6.492kg oder ca. 5 VW Polo

Da kommt Freude auf! 😍

Bei Fragen oder Interesse gerne eine E-Mail senden an info@fodor-fraestechnik-gmbh.de ✔

Zerspanung

in Perfektion

Portfolio

Von klein bis groß und von einfach bis komplex - In höchster Qualität und Präzision

Dienstleistungsangebot / Lohnfertigung:

Einfache bis komplexe sowie qualitativ sehr hochwertige

  • Werkzeuge
  • Volumenmodelle
  • Maschinenbauteile
  • Sonderanfertigungen

nach 3D-Datenmodellen.

Bearbeitungsmöglichkeiten

  • Schwer- / Grobzerspanung / Schruppen (HPC / HSC)
  • Vorschlicht- und Schlichtbearbeitungen
  • 3+2 Achs-Bearbeitungen
  • 5-Achs-Simultanbearbeitungen
  • 6-Achs-Bearbeitungen mittels NC-Wendespanner (z.B. für Formwellengravuren)

Bearbeitungszentren (Verfahrwege)

  • Unsere „kleinen“ 5-Achs-Bearbeitungszentren haben max. Verfahrwege von X 700mm Y 885mm Z 600mm.
  • Unsere „großen“ 5-Achs-Bearbeitungszentren haben max. Verfahrwege von X 6.000mm Y 3.500mm Z 1.800mm.

bauteil- / Stückgewicht und materialspektrum

  • Unsere Handlingsmöglichkeiten erstrecken sich bis zu einem Bauteil- / Stückgewicht von 25 to.
  • Entlademöglichkeiten bis 9 to. mittels Flurförderzeug (Elektro-Gabelstapler).
  • Entlademöglichkeiten bis 25 to. mittels Portalbrückenkran, hierbei kann ein kompletter 40 to. LKW / Sattelzug in unsere Produktionshalle einfahren.
  • Unser Materialspektrum:
    • Kunststoffe jeglicher Art (jedoch keine glasfaserverstärkte Kunststoffe)
    • Aluminium jeglicher Art (von Knetlegierungen bis hinzu gewalzten Materialien)
    • Buntmetalle jeglicher Art (Kupfer, Messing etc.)
    • Stahl jeglicher Art (von Baustahl bis hinzu hochlegiertem Werkzeugstahl)
    • Guss jeglicher Art (Grauguss, Stahlguss)

Spanntechnik

  • Vakuum-Spanntechnik bis 4.000mm x 2.200mm
  • Magnet-Spanntechnik – Platten zu je 1.000mm x 600mm
  • NC-Wendespanner ø500mm x 5.000mm

Programmierung

  • Unsere Kundenbauteile programmieren wir mit den neuesten Versionen von WorkNC. Hierbei können wir auf 27 Jahre Erfahrung im Bereich der CAM-Programmierung zurückgreifen.
  • Hierbei steht bei uns – IMMER – die kollisionsfreie Bearbeitung der Bauteile im Vordergrund. Um dies zu gewährleisten, werden sämtliche Programme auf jegliche Kollisionen geprüft.
  • Bearbeitungsmodelle / Mesh im .stl-Format können wir unseren Kunden jederzeit zur Verfügung stellen.
  • Welche Datenformate wir verarbeiten können, finden Sie in der Rubrik -> Datenmanagement <-

Produktionshalle

  • Unsere Produktionshalle sowie unsere Büroräume sind vollklimatisiert. Hierbei wird die Temperatur über 24h konstant gehalten.
  • Durch unsere PV-Anlage mit 98,4kWp können wir einen Teil der benötigten Energie selbst erzeugen. #gogreen

Firmengelände, Garten- und Außenanlagen

  • Gemäß dem Leitsatz „Die Natur kann ohne uns, wir aber nicht ohne die Natur“ haben wir uns beim Neubau der Produktionshalle entschlossen eine große Gartenfläche anzulegen. Diese erstreckt sich heute auf knapp 1.000m². Hierbei war uns wichtig, der Natur und der Tierwelt wieder etwas zurückzugeben.
  • Regenwassernutzung zur Garten- und Pflanzenbewässerung
  • Gewässerschutz durch Regenwasserversickerung auf dem eigenen Grundstück. Dies geschieht mittels Versickerungsanlage.

Projekte

In dieser Rubrik befinden sich Bilder und Videos von unseren Projekten.

Projektbilder

Projektvideos

PV Anlage - go green

zertifikate

Zertifikate

Qualitätsmanagement

Ein funktionierendes Qualitätsmanagementsystem ist das A und O einer Firma.

Daher sind wir seit 2017 zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015.

Umweltmanagement

„Die Natur kann ohne uns, wir aber nicht ohne die Natur!“ Daher sind wir seit 2019 zertifiziert nach DIN EN ISO 14001:2015.

Warum Wir?

warumwir

Wir zeichnen uns aus durch

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Hohe Qualität und Präzision

Hohe Qualität und Präzision

Bei jeglichen Aufträgen stehen bei uns hohe Qualität und Präzision im Vordergrund. Bereits seit 1986!

Absolute Termintreue

Absolute Termintreue

Unser Versprechen an unsere Kunden? Wir halten den angegebenen Liefertermin ein!

Partnerschaftliches / faires Verhalten

Partnerschaftliches / faires Verhalten

Wir behandeln unsere Kunden fair und partnerschaftlich ohne jegliche Zusatzkosten.

Ehrlichkeit

Ehrlichkeit

Ehrlichkeit ist das Fundament jeder guten Partnerschaft. Deshalb kommunizieren wir sehr offen mit unseren Kunden, sprechen Bedenken an und stehen mit Rat und Tat zur Seite.

Hohe Flexibilität in der Fertigung

Hohe Flexibilität in der Fertigung

Von gehärtetem Stahl bis hin zu Kunststoffen können wir jegliche fräsbare Materialien bearbeiten und das von klein bis groß und von einfach bis komplex.

Zuverlässigkeit

Zuverlässigkeit

Auf unsere Aussagen können unsere Kunden vertrauen. Wir stehen zu unserem Wort!

Familiengeführtes Unternehmen

Familiengeführtes Unternehmen

Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen in der 2ten bzw. 3ten Generation.

Zerspanung seit 1986

Zerspanung seit 1986

Wir können auf knapp 37 Jahre Erfahrung im Bereich der Zerspanung auf Fräsmaschinen und auf 17 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Bauteilen auf unseren 5-Achs-Bearbeitungszentren zurückgreifen. 

Kundenorientierung

Kundenorientierung

Bereits seit 1986 stehen unsere Kunden - IMMER - im Vordergrund. Gemäß dem Motto "Geht nicht? - Gibt's nicht! - Fast alles ist möglich!

HISTORIE SEIT GRÜDNUNG 1986​

Für mehr Informationen klicken Sie auf die Icons.

Gründung

Gründung

Gründung der Firma "Blasius u. Andreas Fodor - Fräserei für Einzel- u. Serienfertigung" am 21.02.1986. Erster Standort "Wiedmann Areal" in 73079 Süßen.

Erste eigene Produktionshalle

Erste eigene Produktionshalle

Umzug in die erste eigene Produktionshalle nach 73072 Donzdorf im Juli 1990

Erstes CAM System

Erstes CAM System

Einführung des ersten CAM-Systems "WorkNC" im Jahr 1996

Erste Portalfräsmaschine

Erste Portalfräsmaschine

Aufbau der ersten Portalfräsmaschine (Gantrybauweise) der Firma Kekeisen Januar 2001

Neue Firmierung

Neue Firmierung

Neue Firmierung am 11.09.2007 zur B. & A. Fodor - CNC-Frästechnik e.K.

Neubau heutige Produktionsstätte

Neubau heutige Produktionsstätte

Umzug in eine moderne, neu erbaute und vollklimatisierte Produktionshalle 2010 mit einer Produktionsfläche von ca. 1000m²

Warmwassergewinnung

Warmwassergewinnung

Warmwassergewinnung durch Abwärme der Drucklufterzeuger seit 2011

Anschaffung Elektro-Flurföderzeug (Gabelstapler)

Anschaffung Elektro-Flurföderzeug (Gabelstapler)

Umstellung des Flurförderzeugs (Gabelstapler) von Diesel auf Elektro im Jahr 2012

Neue Firmierung

Neue Firmierung

Neue Firmierung am 18.05.2015 zur Fodor Frästechnik GmbH

Erweiterung Maschinenpark

Erweiterung Maschinenpark

Erweiterung des Maschinenparks um 5-Achs-Bearbeitungszentren der Firma F. Zimmermann in den Jahren 2014, 2015, 2016

Erweiterungsbau vorhandene Produktionshalle

Erweiterungsbau vorhandene Produktionshalle

Erweiterungsanbau der vorhandenen Produktionshalle auf 1.500m² im Jahr 2016

Zertifizierung 9001:2015

Zertifizierung 9001:2015

Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 im Jahr 2017

Erweiterung Maschinenpark

Erweiterung Maschinenpark

Erweiterung des Maschinenparks um ein kleines 5-Achs-Bearbeitungszentrum der Firma POS im Jahr 2018

Wärme- und Schallschutzwand für unser Sektionaltor

Wärme- und Schallschutzwand für unser Sektionaltor

Um die Umwelt vor Lärmemissionen zu schützen und gleichzeitig Energie zu sparen haben wir hinter unserem Sektionaltor eine Wärme- und Schallschutzwand installiert.

Zertifizierung 14001:2015

Zertifizierung 14001:2015

Zertifizierung nach DIN EN ISO 14001:2015 Umweltmanagement im Jahr 2019

Erneuerung Werkzeugvoreinstellgerät

Erneuerung Werkzeugvoreinstellgerät

Erneuerung des vorhandenen Werkzeugvoreinstellgerätes auf ein Zoller-Werkzeugvoreinstellgerät im Jahr 2019

Austausch des Oberlichtes der Produktionshalle

Austausch des Oberlichtes der Produktionshalle

Austausch des Oberlichtes der Produktionshalle zur Energieeinsparung von U-Wert 1,8 W/m²K auf 1,3 W/m²K im Jahr 2021

Umstellung der Leuchtmittel

Umstellung der Leuchtmittel

Großzügige Umstellung der Beleuchtung auf LED im Jahr 2022

Neuer drehzahlgeregelter Schraubenkompressor

Neuer drehzahlgeregelter Schraubenkompressor

Durch diese Optimierung können wir unsere Druckluft wesentlich effizienter und sparsamer erzeugen. Ebenfalls können wir, durch einen neuen Pufferspeicher mit 1.000l, Druckschwankungen (z.B. durch einen kurzzeitigen höheren Luftverbrauch) besser kompensieren ohne Stromspitzen zu erzeugen.

Nutzung grüner Energie! Lösung: Investition in eine PV-Anlage mit 98,4kWp

Nutzung grüner Energie! Lösung: Investition in eine PV-Anlage mit 98,4kWp

Auch wir nutzen ab sofort die grüne Sonnenenergie. So erzeugen wir weniger CO2 in der Fertigung und können einen Teil der gestiegenen Energiepreise kompensieren.

Fortsetzung folgt!

Fortsetzung folgt!

Bleiben Sie gespannt!

Datenmanagement

Kontakt

Sie habe einen Anfrage, eine Bestellung oder ein Problem? Dann melden Sie sich bei uns. Wir helfen Ihnen gerne weiter.

Per Post

Fodor Frästechnik GmbH
Daimlerstr. 7
73072 Donzdorf

Per Telefon

Telefon: 07162 24567

Öffnungszeiten:

Montag – Freitag 

06Uhr – 12Uhr 

13Uhr – 17Uhr

Samstag, Sonntag und Feiertage geschlossen

Vertreterbesuche

Vertreterbesuche bitte nur nach vorheriger telefonischer Anmeldung. 

Dies dient der Erreichung eines störungsfreien betrieblichen Ablaufes.

Vielen Dank für Ihr Verständnis!